V okolju naftnih polj bo vsako leto proizvedeno veliko število rabljenih batnih palic, v skladu z namenom popravila starega in uporabe starega, da bi dosegli zmanjšanje stroškov in učinkovitost podjetja, rabljene batne palice je mogoče predelati in površina ojačana z uporabo tehnologije visoke hitrosti laserskega oblaganja kot osnovne tehnologije. Sledi uvod v uporabo visokohitrostne laserske tehnologije oplaščenja pri predelavi batnic.
Tradicionalni postopek površinske obdelave batnih palic vključuje galvanizacijo, varjenje z razprševanjem in tako naprej. Galvanizacija je bila postopoma odpravljena zaradi težav z onesnaževanjem okolja in slabe učinkovitosti galvanizacije; Tehnologija varjenja z razprševanjem Ni60 je lahko primerna za delovanje plasti za površinsko ojačitev, vendar zaradi velikega vnosa toplote ne vpliva le na mehanske lastnosti podlage, ampak je tudi deformacija resna, efektivna debelina taljene plasti po strojna obdelava je slaba, lahko se deformira povezava bata, kar vodi do razreza obdelovanca. Zato tehnologija plamenskega brizganja ni primerna za predelavo batnice, površinska ojačitev batnice s to tehnologijo pa ni primerna za predelavo surovcev.
Za razliko od tradicionalnega laserskega oplaščenja lahko visokohitrostno lasersko oplaščenje stopi ali delno stopi prašek na vrhu staljenega bazena s spremembo postopka laserja in prahu ter nato pošlje staljeno ali delno staljeno tekočino v staljeno bazen za oblikovanje metalurško vezane površinske prevleke, ki izboljša učinkovitost obloge in kakovost površine. V primerjavi z razpršilnim varjenjem in tradicionalnim laserskim oplaščenjem ima prednosti visoke učinkovitosti, majhnega vnosa toplote, majhne stopnje redčenja, tankoslojne obloge, gladke površine in majhne naknadne obdelave.
Visokohitrostna laserska tehnologija obloge kot jedro celotnega proizvodnega procesa obnove batnic je zelena, okolju prijazna in brez onesnaževanja. Z uporabo okolju prijazne visokohitrostne laserske tehnologije oplaščenja za površinsko utrjevanje je življenjska doba bata bistveno izboljšana, podaljšan cikel zamenjave, zmanjšani stroški delovanja in vzdrževanja opreme; poleg tega visokohitrostna laserska tehnologija oplaščenja kot jedro predelave rabljenih batnih palic, ne samo za izboljšanje življenjske dobe izdelka, zmanjšanje proizvodnih in obratovalnih stroškov, ampak tudi za uresničitev odprtega vira prihodkov in odhodkov ter očitne družbene, okoljske in gospodarske koristi.
Uporaba tehnologije visokohitrostne laserske obloge pri predelavi bata:
- Visokohitrostna laserska tehnologija oplaščenja za predelavo ali površinsko ojačitev bata ima naslednje značilnosti:
- Nizek vnos toplote, majhna deformacija, visoka učinkovitost, enakomerna debelina obloge in majhna škoda v življenjski dobi podlage;
- Visokohitrostno lasersko oblogo je mogoče uporabiti za predelavo površinsko utrjenih batnih palic po uporabi, kar prihrani stroške nabave surovin za palice in del strojne obdelave;
- Visokohitrostno lasersko oblaganje kompozitnega prahu na osnovi kovine, trdota plasti obloge je večja od HRC55, odpornost proti obrabi in koroziji ter odpornost proti eroziji plasti obloge ni manjša od varjenja z razprševanjem Ni60, debelina plasti obloge je enakomerna, razlika v debelini obloge pri obdelavi znotraj 5 mikronov, se je življenjska doba batnice močno izboljšala.
Celoten proizvodni proces predelave batnice, osredotočen na visokohitrostno lasersko tehnologijo oplaščenja, je okolju prijazen, okolju prijazen in brez onesnaževanja. Fotoelektrični laser Ruifeng se osredotoča na šestnajst let raziskav in razvoja tehnologije ter proizvodnje, z dolgoletnimi izkušnjami na področju raziskav in razvoja laserske opreme, tehnologija izdelkov je zrela, varnost in stabilnost izdelka. Podjetje sledi poslovni filozofiji "tehnološke inovacije, inovacije izdelkov, inovacije storitev", da strankam zagotovi izdelke in storitve najboljše kakovosti.
Zgoraj je uporaba tehnologije hitrega laserskega oplaščenja pri predelavi batnic, ker je površinska kakovost prevleke bistveno višja od običajne laserske oplaščenja, lahko se uporabi le preprosto brušenje ali poliranje, zato je odpadek materialov, je količina naknadne obdelave močno zmanjšana v smislu stroškov, učinkovitosti in toplotnega vpliva delov ultrahitre laserske obloge ima nenadomestljive prednosti uporabe.
