Leta 2022 je globalna dobava električnih baterij in baterij za shranjevanje energije znašala 812 GWh, kar je povečanje za 86 % medletno. Leta 2022 je proizvodnja litij-ionskih baterij na Kitajskem znašala 750 GWh, kar je več kot 130-odstotno povečanje v primerjavi z letom prej, skupna proizvodna vrednost industrije je presegla 1,2 bilijona juanov. Leta 2022 je svetovna električna baterija postavila kamp TOP10, kitajska podjetja še vedno trdno zasedajo šest sedežev, Kitajska na svetovnem trgu električnih baterij za električna vozila še naprej ohranja vodilno raven.
Trenutno področje varjenja baterij z novo energijo vključuje predvsem varjenje litijevih baterij z rezilom, varjenje cilindričnih litijevih baterij, varjenje litijevih baterij s kvadratno lupino, varjenje litijevih baterij z mehkim pakiranjem in varjenje vodikovih gorivnih celic.
Napajalna baterija je tudi celoten zapleten sistem, od jedra, baterijskega modula, baterijskega paketa, skozi proizvodni proces in končno sestavljen v celoten sistem napajalne baterije. Med njimi povezava materiala in materiala, modula in modula ter strukture baterijskega paketa vključuje zelo zahteven postopek varjenja - lasersko varjenje.
Čeprav se tehnologija laserskega varjenja pogosto uporablja v električnih baterijah, je še vedno nekaj nujnih izzivov, ki jih je treba premagati, vključno z: varjenje bakra ima slab videz, brizganje, lažno varjenje; pri varjenju aluminija so ocvrte luknje, brizganje, pa tudi proizvodna zmogljivost baterij se še naprej izboljšuje, obstoječi postopek laserskega varjenja je treba izboljšati, hitrost in druga vprašanja.
Trenutno je svetovna avtomobilska industrija z novo energijo vstopila v novo fazo pospešenega razvoja, inovacij v tehnologiji električnih baterij, kakovostne zmogljivosti in drugih višjih zahtev. Nato bo industrija električnih baterij vstopila v novo fazo od "ni" do "dobro". Prva polovica industrije električnih baterij že lahko zadovolji osnovne potrebe trga. Druga polovica industrije električnih baterij je voditi tržno povpraševanje, od tam do dobrega, z industrijo do nove stopnje visokokakovostnega skokovitega razvoja.
Da bi dosegli visoke standarde v proizvodnji električnih baterij, tako pri samem procesu litija kot pri pristanku laserske aplikacije, obstaja veliko nujnih težav: zahteve standardov kakovosti električnih baterij, diverzifikacija procesov, hitra iteracija nove tehnologije, diverzifikacija baterijskih izdelkov itd., so prinesli veliko izzivi pri proizvodnji baterij. V procesu pristanka laserske aplikacije so doslednost, stabilnost, učinkovitost, natančnost in druge zahteve prav tako velike težave pri procesu.
Za domači laserski nov energetski sektor se obrnite na projekt varjenja baterijskih celic, na primer zaradi zelo zapletene strukture obdelovanca, enoplastne bakrene folije le 6μ, medtem ko je število plasti, vendar skupno 93 plasti, potrebe po varjenju jih je treba zložiti enega na drugega in nato privariti na pokrov baterije.
Tradicionalno lasersko varjenje je zaradi svoje zapletene strukture nagnjeno k velikim brizgam in tujkom, kot so pihane lise in ostri predmeti, zato je težko doseči dosleden površinski učinek. Tuje snovi je zelo enostavno povzročiti predrtje nenormalnosti modrega filma, kar povzroči visokotemperaturno segrevanje v procesu praznjenja akumulatorja in v resnih primerih lahko povzroči eksplozijo akumulatorja, kar zahteva naprednejši postopek laserskega varjenja za dokončanje te težke potrebe varjenja .
Z uporabo laserske tehnologije v industrijski proizvodnji postaja vse bolj priljubljena, vse pomembnejša je oprema za lasersko obdelavo ne samo kot samostojno delovanje industrijskih strojev, temveč tudi za integracijo celotne linije, integracijo naprednih inteligentnih proizvodnja, digitalna tehnologija kot celotna rešitev. Zato bo z nenehnim razvojem laserske tehnologije stalna absorpcija in integracija napredne inteligentne proizvodne tehnologije močno spodbudila industrijsko proizvodno industrijo k digitalizaciji, inteligentnemu razvoju.
Pri uporabi baterijskega laserskega varjenja domači sektor nove laserske energije prav tako dejavno spodbuja svoj premik k digitalizaciji in inteligenci. Po prejemu novih projektnih zahtev bo najprej razvil izvedljiv laserski program, ki mu bo sledil zaključek morda na stotine testov znotraj konfiguracije. Na primer, ko izvajate varjenje zbiralke za glavno energetsko podjetje, je treba opraviti preskuse različnih debelin materiala, poravnave in gostote, hitrosti, moči, zaščitnega plina, velikosti delovne točke, defokusiranja, vrzeli, omejitve globine taljenja itd.; katere vrste laserjev se uporabljajo za različne scenarije uporabe (npr. napajalne baterije in akumulatorske baterije), je treba doseči enega za drugim: postopek predlaganja idej in eksperimentalnega preverjanja.
Vsak testni postopek DOE za stranke je tudi v procesu obogatitve podatkovne baze procesov, poznejše stranke v ustreznih aplikacijah za lasersko varjenje se lahko hitro ujemajo z ustreznim programom iz bogate baze podatkov.
S širitvijo trga električnih baterij in obsegom industrije ter visokokakovostnim razvojem industrije glede zahtev glede baterij za izboljšanje učinkovitosti laserskega varjenja in procesne ravni, za spodbujanje laserske proizvodnje v smeri digitalizacije, bo inteligentni razvoj splošni trend, laserska tehnologija kot sodobna napredna proizvodna tehnologija bo od tradicionalnega "kovinskega trdega orodja" do "laserskega digitalnega orodja" do "laserskega digitalnega orodja" do tradicionalnega "kovinskega trdega orodja" do "laserskega digitalnega orodja". " v "lasersko digitalno orodje" v "lasersko digitalno orodje". Laserska tehnologija kot sodobna napredna proizvodna tehnologija bo tudi preoblikovala tradicionalno "kovinsko trdo orodje" v "lasersko digitalno orodje" in postala ključno "orožje" kitajske spremembe proizvodnega pasu!
