Laserski stroj za označevanje se v našem življenju pogosto uporablja. Logotipi in logotipi na površini različnih kovinskih materialov se lahko uporabijo za zelo dobre rezultate. Vendar pa se bodo mnogi uporabniki pri uporabi lasersko označevalnih strojev srečali z različnimi težavami. Spremljajmo urednike in poiščemo rešitve za različne težave!
Najprej uporabite označevanje brez fokusiranja, ker ima vsaka fokusirana leča ustrezno globino ostrenja, z uporabo metode ostrenja je zelo enostavno povzročiti velik obseg vzorčnih vzorcev, rob je na kritični globini ostrenja ali onkraj globina ostrenja Obseg, to zlahka privede do neenakomernih rezultatov. Zato je metoda brez fokusiranja označevanje problema laserske energije.
Drugič, lasersko izhodno mesto je blokirano, to je, da laserski žarek prehaja skozi galvanometer in poljsko lečo, tačka pa primanjkuje. Laserska izhodna glava, pritrdilni element in galvanometer niso pravilno nastavljeni, zaradi česar se del svetlobne točke blokira, ko laser prehaja skozi objektiv. Mesto na oktavi po fokusiranju terenske leče ni krožno, kar lahko povzroči tudi neenakomerne rezultate. Obstaja tudi primer poškodbe leče galvanometra in ko laserski žarek prehaja skozi poškodovano območje leče, ga ni mogoče dobro odraziti. Zato je laserska energija, ki gre skozi poškodovano območje leče, neskladna z lasersko energijo nepoškodovanega območja leče, končna laserska energija, ki deluje na material, pa je prav tako drugačna, zaradi česar je učinek označevanja neenakomeren.
Tretjič, pojav toplotne leče Ko laserska svetloba prehaja skozi optično lečo, bo leča povzročila rahlo deformacijo. Ta deformacija bo povečala fokusiranje z laserjem in skrajšala goriščno razdaljo. Če je stroj fiksiran, ko se razdalja prilagodi goriščni točki, se po določenem času vklopi laser, gostota laserske energije, ki deluje na material, se spremeni zaradi pojava toplotne leče, kar ima za posledico neenakomeren učinek označevanja.
Četrtič, nivo stroja ni pravilno nastavljen, to je, da laserska vibracijska leča ali poljska leča in tabela za obdelavo niso ravni. Ker oba nista v ravni, bo razdalja med laserskim žarkom in predmetom obdelave po prehodu poljske leče neskladna. Energija na objektu bo imela neskladno energijsko gostoto, v tem času pa bo učinek na material neenakomeren.
Peti, materialni razlogi, če je debelina površinskega sloja materiala drugačna ali če pride do sprememb fizikalnih in kemijskih lastnosti, bo material 0010010 # 39 odziv materiala na lasersko energijo bodite bolj občutljivi. Pogosto je v istem materialu energija laserja sposobna doseči prag uničenja materiala. Če debelina prevleke materialov ni enaka ali pa obstajajo nekateri drugi fizikalni in kemični postopki obdelave, ki niso enotni, bo seveda učinek laserskega označevalnega stroja neenakomeren.
