Steklo je industrijski material, ki so ga razvijali tisočletja. Trenutno se steklo uporablja v številnih panogah nacionalnega gospodarstva, kot so avtomobilska industrija, medicina, zasloni, elektronski izdelki itd., od majhnih optičnih filtrov velikosti nekaj mikronov, steklenih substratov za ploščate zaslone prenosnih računalnikov do velike steklene plošče, ki se uporabljajo na področjih obsežne proizvodnje, kot sta avtomobilska industrija ali gradbeništvo. Obstaja veliko vrst stekla, navadno natrijevo steklo, znano tudi kot alkalno steklo, se uporablja predvsem v avtomobilski industriji, gradbeništvu in gospodinjskih aparatih, s splošno debelino 1,6 ~ 110 mm. 1 mm ali manj kot 1 mm debelo steklo, imenovano borosilikatno steklo ali nealkalno steklo, se uporablja predvsem na področju ploščatih zaslonov in elektronskih izdelkov.
Tradicija stekla je bolj transparenten trden material, ki tvori neprekinjeno mrežno strukturo, ko se tali, postopoma povečuje viskoznost in se med ohlajanjem strdi brez kristalizacije silikatnih nekovinskih materialov. Posebna značilnost stekla je njegova trda in krhka narava, ki zelo oteži obdelavo. Danes je kakovost steklenih izdelkov vedno bolj zahtevna, zato je treba doseči natančnejše in podrobnejše rezultate obdelave. Tradicionalna metoda obdelave stekla je mehansko črkanje z nožem. Vendar pa je mehansko piskanje z nožem neučinkovito, neučinkovito, krhko, zlahka otopelo in zlomljivo za zamenjavo. Težko je doseči zahteve glede kakovosti brez mikrorazpok in robov, zato je nujna potreba po tehnoloških inovacijah pri rezanju stekla. Trenutno ima industrija novo metodo obdelave stekla.
Z napredkom tehnologije lahko laserska mikroobdelava opravlja vedno več funkcij, kot nprnatančno vrtanje, fino rezanje, selektivno odstranjevanje materiala itd., in več novih aplikacij in konceptov se predlaga, izvaja in uvaja v industrijsko proizvodnjo. Laser je idealno orodje za mikroprecizno obdelavo vseh vrst materialov, nima direktne sile na obdelovanec, izdelka ni enostavno poškodovati, hitro in enostavno je neposredno uvoziti CAD risbe, za nekatere aplikacije, gre za neprimerljivo visoko učinkovitost s tradicionalnimi metodami (kot je intenzivno vrtanje itd.), brez emisij in odpadkov, varovanje okolja itd.
Lasersko rezanje je uporaba fokusiranega laserskega žarka visoke gostote za obsevanje obdelovanca, tako da se obsevani material hitro stopi, upari, ablatira ali doseže točko vžiga, medtem ko odpihne staljeni material s pomočjo visokohitrostnega pretok zraka koaksialno na žarek, s čimer se izvede rezanje obdelovanca. Lasersko rezanje je ena od metod termičnega rezanja. Med laserjem ni stika. Za obdelavo različnih oblikovanih delov ni treba menjati "orodja", spremeniti je treba le izhodne parametre laserja. Proces laserskega rezanja je nizek hrupa, nizkih vibracij in brez onesnaževanja.
Izvedba laserskega rezanja stekla trenutno uporablja dve metodi: ena je metoda rezanja s taljenjem, uporaba stekla pri temperaturi mehčanja z dobro plastičnostjo in duktilnostjo, z fokusiranim CO2 laserjem ali UV laserskim obsevanjem površine zmehčanega stekla, laser ima visoka energijska gostota bo povzročila taljenje stekla in nato odpihnilo staljeno steklo z zračnim tokom, kar bo povzročilo žlebove, da bi dosegli taljenje rezanja stekla. Drugič, je metoda nadzora razpok, ki je pogosto uporabljena metoda laserskega rezanja. 1, lasersko segrevanje steklene površine, višja energija bo povzročila močno povišanje temperature območja, površina povzroči veliko tlačno napetost, vendar ta tlačna napetost ne bo povzročila, da bi steklo počilo; 2, ostro hlajenje območja, na splošno z uporabo hladilnega plina ali hladilne tekočine, bo ostro hlajenje povzročilo, da bo steklena površina proizvedla velik temperaturni gradient in velik Ta natezna napetost bo povzročila, da se bo steklena površina začela lomiti vzdolž vnaprej določene smeri. risalno linijo za rezanje stekla.
Dandanes se za proces obdelave stekla na splošno odločajo CO2 laserji. Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri ustreznega laserja, vključujejo valovno dolžino, izhodno moč, vzorec žarka, prilagodljivost, ceno, zanesljivost in ali je primeren za sistemsko integracijo itd. Valovna dolžina laserja, ki jo oddajaCO2 laserje 10,6 μm, steklo pa lahko močno absorbira laser pri valovni dolžini 10,6 μm in skoraj vso lasersko energijo absorbira 15 μm absorpcijska plast na stekleni površini, tako da sistem laserskega rezanja stekla Skoraj vso lasersko energijo absorbira 15 μm absorpcijske plasti na stekleni površini, zato so sistemi za lasersko rezanje stekla skoraj vedno opremljeni z laserji CO2.
Laserski razrez stekla je inovativna tehnologija, ki se uporablja v elektronski, avtomobilski in gradbeni industriji (zasloni, zasloni tablic mobilnih telefonov, avtomobilska stekla, vetrobranska stekla itd.), s tehnologijo pa se lahko obdelujejo tudi drugi lomljivi materiali, kot so keramični materiali za izdelavo rezin v elektronski industriji, drugi pogosti materiali v industriji polprevodnikov itd., naj bi postali predmet obdelave z laserskim rezanjem. V splošnem okolju zahtev po varčevanju z energijo in zmanjševanju emisij bo naslednja možna industrija uporabe solarna industrija. Verjamemo, da bo tehnologija laserskega rezanja postajala vedno bolj zrela, razvoj tehnologije laserskega rezanja stekla pa bo vedno boljši.
