PCB ali tiskano vezje je mati vseh elektronskih komponent in je najbolj kritična komponenta izdelkov v elektroniki, komunikacijah in IT sektorju, saj igra vlogo mostu med vrhom in dnom.
PCB-ji postajajo manjši in tanjši, sprejemajo vse več elektronskih komponent in zahtevajo večjo natančnost obdelave. Majhno tiskano vezje mora biti opremljeno s številnimi komponentami, struktura pa je precej zapletena, kar zahteva bolj občutljivo tehnologijo laserske obdelave.
PCB lasersko rezanje
Tradicionalni način obdelave PCB-jev, ki v glavnem vključuje pohodne rezkare, rezkalnike in gonge, ima slabosti prahu, robov in napetosti, ki imajo večji vpliv na PCB-je, ki so majhni ali vsebujejo komponente in ne morejo izpolniti zahtev novih aplikacij. Uporaba laserske tehnologije pri rezanju PCB zagotavlja novo tehnološko smer za obdelavo PCB. Napredna tehnologija laserske obdelave lahko doseže brezkontaktno rezanje neposredne oblike, brez bruhov, visoko natančnost, visoko hitrost, majhno režo, majhno območje, ki ga prizadene toplota, in druge prednosti v primerjavi s tradicionalnim postopkom rezanja, lasersko rezanje popolnoma brez prahu, brez stresa, brez robov, gladek in čist rezalni rob, zlasti obdelava PCB plošč, spajkanih s komponentami, ne bo povzročila škode na komponentah, je postal najboljši proizvajalec PCB. Postal je najboljša izbira za številne proizvajalce PCB.
PCB lasersko označevanje
Hiter tempo obnavljanja elektronskih izdelkov zahteva popoln sistem sledljivosti podatkov za PCB izdelke od vhoda, proizvodnje do pregleda in izhodnega shranjevanja. Da bi dosegli nadzor kakovosti in sledljivost izdelka v proizvodnem procesu PCB plošč, mora biti izdelek označen z besedilom ali črtno kodo, da izdelek dobi edinstveno identifikacijsko izkaznico. Da bi zagotovili, da osebna izkaznica ne onesnažuje okolja in je trajna ter hkrati zmanjša stroške, je lasersko označevanje namesto papirja za nalepke postalo industrijski trend.
PCB lasersko spajkanje
Lasersko spajkanje je metoda trdega spajkanja, pri kateri se laser uporablja kot vir toplote za taljenje kositra, da se doseže tesno prileganje na spajko. Prednosti tehnologije laserskega spajkanja so naslednje: z njo lahko varimo komponente, ki so občutljive na termične poškodbe ali pokanje pri kakšnem drugem varjenju, brez kontakta in brez povzročanja mehanskih obremenitev varjenega predmeta; z njim lahko obsevamo ozke dele vezja, ki so nedostopni konici spajkalnika in spreminjamo kot, ko ni razdalje med sosednjimi komponentami v gostem sklopu, brez segrevanja celotnega vezja; samo varjeno območje spajkanja je le delno ogreto, druga področja, ki niso spajkalna, pa ne prenašajo toplotnega učinka; čas spajkanja je kratek in učinkovit, spajkalni spoj pa ne tvori debele intermetalne plasti, zato je kakovost zanesljiva in vzdržljiva.
PCB lasersko vrtanje
Običajne mehanske tehnike vrtanja otežujejo obdelavo mikro lukenj z nenadzorovanimi globinami v slepih luknjah in potrebo po pogosti menjavi orodja. Lasersko vrtanje je metoda oblikovanja mikro lukenj z uporabo optičnega strukturnega modula, sestavljenega iz leče in nastavljene leče za zbiranje svetlobe iz laserskega svetlobnega vira v laserski žarek z visoko energijsko gostoto, ki se uporablja za segrevanje, raztapljanje in ablacijo lokalni material. Še posebej je primeren za obdelavo slepih in zakopanih PCB lukenj. Pravilna metoda vrtanja lahko deluje kot prevodnik signala in se z zlaganjem več plasti prilagodi potrebam obdelave manjših vezij.
