V makro ozadju nenehnega napredka v inteligentni proizvodni tehnologiji ter globalnem zmanjševanju ogljika in zmanjševanju emisij je težava, kako dodatno zmanjšati stroške proizvodnje izdelkov, izboljšati kakovost in funkcionalnost izdelkov, izpolniti zahteve zelene proizvodnje in pridobiti celovite prednosti v tržni konkurenci. ki jih morajo podjetja za proizvodnjo pnevmatik rešiti.
Z razvojem časa postaja gumarska industrija vse bolj zahtevna glede kakovosti in funkcionalnosti gum, pri čemer vedno več pozornosti posveča uvajanju naprednih proizvodnih tehnologij za obvladovanje stroškov in varovanje okolja v procesu izdelave gum ter več. in zahtevnejši v smislu izdelkov, ki ustrezajo povpraševanju na trgu. Večina podjetij za proizvodnjo pnevmatik zdaj načrtuje izgradnjo tovarn brez posadke, sprejetje naprednih proizvodnih procesov z nizko vsebnostjo ogljika in nizko porabo ter sistem za upravljanje sledljivosti življenjskega cikla pnevmatik, ki temelji na omrežni platformi v oblaku, z namenom boljšega izpolnjevanja novih potreb pnevmatik. uporabnikom in prinaša vrednost podjetjem in uporabnikom za proizvodnjo pnevmatik.
Uporaba laserske tehnologije lahko učinkovito zmanjša stroške proizvodnih procesov pnevmatik, zmanjša emisije CO2 in pomaga podjetjem, ki proizvajajo pnevmatike, da izpolnijo povpraševanje trga po visokokakovostnih, visokozmogljivih in vsestranskih pnevmatikah.
1. Lasersko čiščenje kalupov za pnevmatike
Lasersko čiščenje kalupov za pnevmatike ne zahteva potrošnega materiala, ne poškoduje kalupov in ima nizko porabo energije, nizke emisije ogljika in nizek hrup v primerjavi s tradicionalnim čiščenjem s peskom in suhim ledom. Očisti lahko popolnoma jeklene in poljeklene kalupe za pnevmatike in je še posebej primeren za čiščenje kalupov za vzmetne puše, ki jih ni mogoče očistiti s peskom. Popolnoma avtomatsko lasersko čiščenje kalupov ne zahteva potrošnega materiala, ima nizko porabo energije, manj dela in lahko proizvajalcem pnevmatik vsako leto prihrani milijone dolarjev stroškov čiščenja.
2. Lasersko čiščenje notranjosti pnevmatik
Z naraščajočimi zahtevami po varnosti vožnje avtomobilov in naraščajočim povpraševanjem po tihih pnevmatikah za nova energetska vozila postajajo samopopravljive pnevmatike, tihe pnevmatike in druge pnevmatike višjega cenovnega razreda prva izbira za avtomobilske pakete. Domača in tuja podjetja za proizvodnjo pnevmatik jemljejo proizvodnjo vrhunskih pnevmatik za prednostno razvojno usmeritev podjetij. Obstajajo različna tehnična sredstva za doseganje samopopravljivih in tihih pnevmatik. Trenutno je glavna metoda prevleka notranje stene pnevmatike z mehko trdno polimerno zmesjo v obliki gela, da se dosežejo funkcije zaščite pred eksplozijo, predrtjem in puščanjem, medtem ko se na površino pnevmatike nalepi plast poliuretanske gobe. neprepustna guma za doseganje zvočne in toplotne izolacije ter absorbiranje hrupa iz votline za tih učinek.
Nanos mehkih, trdnih polimernih spojin in nanos poliuretanskih gobic zahteva predhodno čiščenje vseh ostankov ločilnega sredstva iz notranjosti pnevmatike, da se zagotovi učinkovit nanos. Konvencionalno čiščenje sten pnevmatik vključuje brušenje, visokotlačno vodo in kemično čiščenje. Ti načini čiščenja ne le poškodujejo notranjost pnevmatike, ampak včasih povzročijo tudi slabo čiščenje.
Lasersko čiščenje notranje stene pnevmatike brez potrošnega materiala, brez poškodb pnevmatike, hitra hitrost čiščenja, kakovostna konsistenca, samodejno čiščenje, ni potrebe po klasičnem brušenju naknadnega čiščenja ostružkov in mokrem čiščenju slednjega s sušenjem s pihanjem. Ne izpušča nobenih onesnaževal in lasersko čiščenje je pripravljeno za uporabo, kar omogoča pripravo na naknadno lepljenje tihih pnevmatik, samopopravljivih pnevmatik in samotestiranih pnevmatik z visoko kakovostjo.
3. Lasersko kodiranje pnevmatik
Uporaba laserskega kodiranja na strani končne pnevmatike nadomešča tradicionalni postopek tiskanja blokov, kar odloži oblikovanje besedilnega vzorca informacij na bočnici do naknadnega pregleda in postopka pošiljanja. Lasersko kodiranje ima naslednje prednosti: preprečiti izgubo končnih izdelkov zaradi napačnega bloka; da bi se izognili izgubi izpadov zaradi pogoste zamenjave številke tedna; za učinkovito izboljšanje kakovosti videza izdelka in odpravo "letečega roba", ki nastane zaradi vrzeli bloka; označevanje s črtno ali dvodimenzionalno kodo naredi celoten življenjski cikel upravljanja izdelkov več vidikov hitrega; glede na povpraševanje po naročilih je lahko prilagodljiv. Označevalnik črtne kode ali kode QR omogoča lažje in hitrejše upravljanje življenjskega cikla izdelka; omogoča prilagodljiv prenos prodaje pnevmatik v skladu z zahtevami naročila, kar zmanjšuje zaloge in kapitalske zaostanke.
Stroj za lasersko graviranje je prilagodljiv glede vsebine graviranja, besedila, številk, DOT kod, številk tednov, vzorcev, črtnih kod, 2D kod itd. Globino graviranja in širino graviranja je mogoče prilagoditi po potrebi. Višina laserske glave se samodejno prilagodi glede na specifikacijo pnevmatike, da se zagotovi kakovost gravure na vseh velikostih pnevmatik. Prednosti laserja so dobra kakovost žarka, nizka moč slabljenja, dolga življenjska doba in visoka zanesljivost. Laserska energija je Gaussova porazdeljena, z nizkim toplotnim vplivom, brez karbonizacije, jasnimi oznakami in enostavno identifikacijo. Prilagodljiva programska oprema za lasersko kodiranje lahko izpolni zahteve vseh vrst besedilnih pisav, datumov in številk, vzorcev s popolno bazo podatkov o procesu laserskega kodiranja. Na voljo so naprave za zaščito pred laserskim sevanjem in zmogljivi protipožarni sistemi za zbiranje in filtriranje dima, ki ščitijo zdravje in varnost operaterja.
