9. avgusta 2022 je predsednik Joe Biden uradno podpisal zakon o čipih in znanosti. V okviru podpore v višini 54,2 milijarde dolarjev za ameriško industrijo polprevodnikov predlog zakona tudi jasno navaja, da "subvencionirana podjetja deset let ne morejo znatno širiti industrije polprevodnikov na Kitajskem in v sorodnih državah." Istočasno so Združene države s pogostimi akcijami oblikovale zavezništvo čipov z drugimi velesili v industriji polprevodnikov, kot je Južna Koreja.
Prihodnji razvoj kitajskih domačih čipov, ki bodo nadomestili uvožene čipe, je postal vnaprej določen, ustrezne industrijske aplikacije nujno potrebujejo razvoj. Laser z vodnimi kapljicami kot domači vodja in pionir na področju laserskega čiščenja, pa tudi v stalnih naložbah v stroške raziskav in razvoja, da bi raziskali možnost uporabe laserskega čistilnega stroja v industriji proizvodnje čipov, v upanju, da bodo pospešili razvoj kitajskih polprevodnikov industriji, da naredijo svoje.
V industriji proizvodnje čipov je čiščenje polprevodnikov v celotni industriji, koraki predstavljajo več kot 30 odstotkov celotnega proizvodnega procesa, ključni proces, ki vpliva na kakovost rezin in zmogljivost čipov, s tržnim prostorom več kot 40 milijard. Čeprav obseg trga pomena in opreme ni tako pomemben kot litografija in druga osnovna oprema, vendar imata kot nenadomestljiva povezava donos proizvodnje čipov in gospodarske koristi proizvajalcev ključen vpliv.
Trenutno, ko proces izdelave čipov še naprej izboljšuje raven sofisticiranosti, se zahteve za nadzor površinskih kontaminantov rezin še naprej izboljšujejo, po vsakem koraku litografije, jedkanja, nanašanja in drugih ponavljajočih se postopkov je potreben postopni postopek čiščenja, je prepričan, da je proces čiščenja najpogostejši od vseh procesov in se bo v prihodnosti še povečal.
Ko procesno vozlišče leta 2018 doseže 10nm, zahteve silicijeve rezine za parametre čiščenja dosežejo določeno višino: površinski delci in gostota COP manj kot 0,1 / c㎡, gostota površinsko kritičnega kovinskega elementa manjša od 2,5 * 10⁹at / c㎡. Trenutno lahko nekaj domačih podjetij izvaja 7nm procesno vozlišče in tako kot TSMC, Samsung itd. lahko že množično proizvajajo 3nm, pri vplivu na 2nm bodo zahteve za čiščenje samo višje.
Trenutne metode čiščenja rezin so potopitev, rotacijsko pršenje, mehansko ščetkanje, ultrazvok, megazvok, plazma, plinska faza, pretok žarka itd., v glavnem z uporabo kombinacije mokrega in suhega čiščenja, mokro čiščenje je glavni tok, vendar bo rahle poškodbe materiala, kot je nastanek grafičnih poškodb, COP (100 nm ali približno votlina) itd., kemično čiščenje kot čistejša tehnologija čiščenja v proizvodnem delu aplikacije, obeti so bolj obetavni.
Laserski čistilni stroj kot kemično čiščenje, za proces proizvodnje rezin površinske kontaminacije - kot so prašni delci, kovine, organske snovi, oksidi itd. Imajo dober čistilni učinek, natančnost učinka pa je bolj nadzorovana, vendar obstaja nič več primerov zrelih domačih aplikacij, laser z vodnimi kapljicami za skupno rabo našega poročila o postopku grobe obdelave površine rezin, upam, da bo prihodnost laserskega čiščenja lahko še naprej vključena v proces izdelave čipov.
Laserski čistilni stroj kot nastajajoča tehnologija industrijskega čiščenja na Kitajskem še ni bil slišan kot primer praktične uporabe v proizvodnem procesu rezin. Toda v predhodnih preskusih čiščenja je razvidno, da je lasersko čiščenje na področju polprevodnikov še vedno obetavno, tik preden nihče ni opravil predhodnih tehničnih poskusov. Kasneje bomo dodatno raziskali možnost laserskega čiščenja v aplikaciji za proizvodnjo čipov, da bi pomagali razvoju kitajske industrije polprevodnikov.
