S hitrim razvojem elektronske znanosti, interneta in druge sodobne znanosti in tehnologije se uporaba natančnih optičnih komponent nadaljuje v digitalnih fotoaparatih, prenosnih računalnikih, mobilnih telefonih, varnostnih nadzornih kamerah, avtomobilskih vizualnih sistemih, pametnih domovih in zračnih dronih ter drugih tesno povezanih za človeško življenje v številnih optičnih slikah prodor polja. Zlasti od leta 2000, hitrega razvoja komunikacijskih omrežij in interneta ter drugih industrij, je Kitajska postala eden najpomembnejših trgov za natančne optične komponente na svetu s tako velikim povpraševanjem na nižjem trgu, razvoj kitajske industrije preciznih optičnih komponent pa je zapeljal na hitri pas.
Kaj so torej optične komponente? Optične komponente se nanašajo na uporabo optičnih principov za različna opazovanja, meritve, analizo in snemanje, obdelavo informacij, vrednotenje kakovosti slike, prenos energije in dejavnosti pretvorbe glavnih naprav optičnega sistema, je proizvodnja različnih optičnih instrumenti, izdelki za prikazovanje slik, oprema za optično shranjevanje, pomemben del osnovnih komponent. Glede na klasifikacijo natančnosti in uporabe ga lahko razdelimo na tradicionalne optične komponente in natančne optične komponente.
Tradicionalne optične komponente se večinoma uporabljajo v tradicionalnih kamerah, teleskopih, mikroskopih in drugih tradicionalnih optičnih izdelkih; natančne optične komponente se večinoma uporabljajo v pametnih telefonih, projektorjih, digitalnih fotoaparatih, video kamerah, kopirnih strojih, optičnih instrumentih, medicinski opremi in različnih preciznih optičnih lečah. Je produkt kombinacije tradicionalne optične proizvodnje in sodobne informacijske tehnologije, nanj pa vpliva industrijska politika nadaljnjih aplikacijskih področij.
Z razvojem optične tehnologije se zasnova različnih vrst optične opreme nagiba k visoki natančnosti in kompaktnosti, kar neizogibno zahteva, da se njen notranji optični sistem postopoma razvija v smeri visoke natančnosti in miniaturizacije, kar posledično postavlja v ospredje višje zahteve za prenos in pritrditev optičnih komponent v optični sistem.
Postopek trdega spajkanja je preprosta metoda z nizkimi operativnimi težavami, komponente, povezane s postopkom trdega spajkanja, pa imajo dobro zmogljivost, visoko zanesljivost in dobro konsistentnost proizvodnje, zato se pogosto uporablja pri povezovanju in sestavljanju različnih izdelkov. Laserski spajkalni stroj je razširitev tehnologije laserskega trdega spajkanja, ki ga glede na različne postopke trdega spajkanja lahko razdelimo na varjenje z žico, varjenje s spajkalno pasto in varjenje s pršilno kositrno kroglico treh vrst procesne opreme; z visoko energijsko gostoto, hitrostjo varjenja, skoraj brez varilne deformacije in drugimi prednostmi, lahko močno izboljša kakovost varjenja.
Lasersko spajkanje žice
Spajkanje z žičnim dovodom, običajno z uporabo polprevodniškega laserja kot vira toplote, z mehanizmom z žičnim dovajanjem z avtomatizirano platformo, ki simulira ročni spajkalnik za varjenje. Ta postopek je mogoče prilagoditi večini scenarijev spajkanja, kot je spajkanje tiskanih vezij, optičnih komponent, akustičnih komponent, polprevodniških hladilnih komponent in drugih elektronskih komponent 3C.
Lasersko spajkanje s spajkalno pasto
Lasersko spajkanje je razdeljeno na dve metodi: prednapolnjena spajkalna pasta in predimpregnirana spajka. Ti dve metodi sta predhodno napolnjeni z materialom za spajkanje in nato segreti z laserskim obsevanjem, da se doseže povezava med žico in PCB. Ta procesna metoda je primerna za spajkanje v smislu optičnih komunikacijskih modulov, optičnih komponent, žičnih konektorjev, zlasti za povezavo zelo finih koaksialnih žic s ploščami PCB.
Spajkalna pasta bo med postopkom laserskega segrevanja brizgnila, predhodno spajkanje pa zlahka oksidira, kar bo zlahka oviralo učinkovito povezavo. Kot odgovor na te težave Zichen Laser uporablja impulzne laserje, ki lahko učinkovito izboljšajo zgornje težave, ki jih povzročajo slabi izdelki, saj je na voljo prvi impulz, lahko se izbere neprekinjeni način, širina impulza se lahko spreminja na spletu in druge funkcije so lahko dobro prilagojen različnim zahtevam glede energijske gostote, tako da reši brizganje paste in oksidacijo pred kositrom, ki jo povzroči slabo varjenje, in njegova točka je manjša v primerjavi s polprevodnikom, primernejša za zelo fino koaksialno žico in spajkanje PCB plošč.
Lasersko spajkanje kroglic
Prednost laserskega spajkanja spajkalne krogle je, da taljenje spajkalne krogle le lokalno segreje spajkalno blazinico in nima toplotnega učinka na celotno embalažo; ker je povezava brezkontaktna in laser ne deluje direktno na ploščico, ne poškoduje naprave, ki jo spajkamo. Glede na značilnosti procesa ima ta procesna metoda za različne velikosti kositrne krogle (0.07 mm-1.2 mm) široko možnost uporabe v mehanski glavi trdega diska, modulu kamere mobilnega telefona in drugi industriji 3C na fino varjenje.
