Od začetka poletja se severna polobla sooča z izjemno vročino, ne samo v državah z nizko in srednjo zemljepisno širino, ampak tudi v nekaterih državah/regijah z visoko zemljepisno širino, kot so London, Združeno kraljestvo in severna Rusija. Suše, gozdni požari in bolezni, povezane z vročino, so prav tako postale modne besede, vztrajna vročina pa je okrepila skrb za „varčevanje z energijo in zmanjšanje ogljika“.
Kitajska je že septembra 2020 jasno postavila cilje »ogljične vrhunske vrednosti« do leta 2030 in »ogljično nevtralne« do leta 2060. Pod vodstvom dvojne ogljične strategije je Kitajska še naprej spodbujala nov krog tehnološke revolucije in industrijskih sprememb. , varčevanje z energijo in zelena proizvodnja pa sta postopoma postala ena ključnih usmeritev za industrijsko nadgradnjo. Laserska industrija kot ključno orodje za spodbujanje industrijske nadgradnje v zadnjih letih prav tako pozorno sledi ciljem strategije dvojnega ogljika za tehnološke inovacije, nekateri proizvajalci laserske opreme pa se tudi dejavno odzivajo na nacionalni poziv k začetku zelene preobrazbe. Kako lahko podjetja z lasersko opremo izvajajo zeleno proizvodnjo? Katere tehnologije lahko uporablja laserska oprema za zmanjšanje emisij ogljika? Da bi razumeli ta vprašanja, je OFweek šel v Bystronic, podjetje, ki že vrsto let postavlja zeleno proizvodnjo in je zdaj uspešno, in imel poglobljeno razpravo z gospo Yan, podpredsednico Bystronic, o laserski zeleni proizvodnja.
OFweek: Letos so bile temperature nenavadno visoke že od začetka poletja, tudi v visokih zemljepisnih širinah je bila ekstremna vročina. V tem kontekstu nadzor nad emisijami ogljika postaja tema, ki skrbi vse družbene sektorje. Tudi Kitajska zadnja leta zagovarja zeleno proizvodnjo, kako bi po vašem mnenju morala laserska industrija izvajati zeleno proizvodnjo?
Gospa Yan: Spodbujanje zelene proizvodnje je ključnega pomena za kitajska prizadevanja za boj proti podnebnim spremembam in doseganje ciljev glede ogljičnega vrha in ogljično nevtralnega cilja. V skladu s "14. petletnim" industrijskim zelenim razvojnim načrtom Ministrstva za industrijo in informacijsko tehnologijo obstaja šest smeri za spodbujanje zelenega razvoja: vrhunska industrijska struktura, nizkoogljična poraba energije, recikliranje virov, čisti proizvodni proces , ponudba zelenih izdelkov in digitalne proizvodne metode. Laserska industrija je eden od pomembnih potiskalcev kitajske industrijske nadgradnje, iz splošnega okolja pa je spodbujanje celotne strukture predelovalne industrije vrhunskih, digitalnih proizvodnih metod, ki so ključne za samo lasersko industrijo, da bi dosegli zeleno proizvodnjo tudi na nek način iti.
Najpomembnejša stvar je razogljičenje porabe energije. Toplotna energija še vedno predstavlja blizu 70 odstotkov mešanice domače proizvodnje električne energije in je absolutni nosilec. Z drugimi besedami, električna energija, ki jo porabi industrijska oprema, je na neki ravni tudi "kurjenje premoga". Torej je za lasersko opremo ključ do razogljičenja porabe energije, kako pridobiti več vrednosti z manjšo porabo energije. Trenutno že obstajajo proizvajalci svetlobnih virov, ki delajo na izboljšanju učinkovitosti elektro-optične pretvorbe, povečajo učinkovitost zadnjih 30 odstotkov na 40 odstotkov ali celo 50 odstotkov, kot način za zmanjšanje emisij ogljika.
Za integratorje opreme je skupna poraba energije v bistvu fiksna za enak delovni čas zaradi velikega števila vključenih komponent, ki porabljajo energijo, in je ni mogoče prihraniti tako neposredno kot pri laserjih. Vendar pa je laserska oprema neposredno povezana z izhodom uporabnika in če je mogoče učinkovitost in izhod obdelave izboljšati z delovanjem funkcionalnih komponent in inovativnostjo aplikacijskega procesa pri enaki konfiguraciji porabe energije in energije, je prav tako pomembna usmeritev k razogljičenju porabe energije. Z drugimi besedami, ustvarjanje enake proizvodnje, ustvarjanje enake vrednosti in poraba manj energije.
Poleg tega so za lasersko obdelavo pomožni plini eden glavnih potrošnih materialov, pa naj bo to kisik ali dušik, in ko jih zmanjka, jih je treba kupiti in ponovno dopolniti, proces, ki vključuje različne vidike čiščenja plinov, tlaka in utekočinjenja, skladiščenje in transport. Kar zadeva recikliranje virov, tudi poraba dušika in kisika do neke mere poveča emisije ogljika. Če se pomožni plini nadomestijo z zrakom, delovanje kompresorja omogoča neprekinjen dovod pomožnih plinov neposredno iz atmosfere, s čimer se viri reciklirajo.
OFweek: Priljubljenost tehnologije laserskega rezanja je do določene mere nadomestila pomanjkljivosti tradicionalnih postopkov iz preteklosti (plazemsko rezanje, plamensko rezanje itd.) v smislu visokega onesnaževanja in velike količine potrošnega materiala, z zelenimi lastnostmi. Tudi laserska tehnologija v zadnjih letih napreduje in procesi se nenehno inovirajo. Ali lahko Bystronic kot eden glavnih akterjev na področju laserjev visoke moči danes predstavi, kako lahko najnovejša laserska tehnologija pomaga zmanjšati emisije ogljika?
Gospa Yan: Laserska obdelava je bila v zadnjih letih zelo iskana in je hitro nadomestila tradicionalne postopke, pri katerih sta čistoča in varstvo okolja zelo ključna dejavnika, kot je razvidno iz primerjave diagrama mesta laserskega in plazemskega rezanja. Pomembna usmeritev v načrtovanju ministrstva za industrijo je čistost proizvodnega procesa, v katerega se laserska obdelava prav prilega. Hkrati s preboji v laserski tehnologiji visoke moči in visoke svetlosti ter nenehnim napredkom v rezanja, se bo prah, ki nastane pri laserskem rezanju, dodatno zmanjšal.
Tako kot prej omenjeni zrak, je z vidika potrošnega plina, ki je recikliranje virov, in z vidika procesa in okolja predelovalnega mesta lahko tudi uporaba postopka rezanja z zrakom skladna s čistim proizvodnim postopkom. . V preteklosti smo lahko rezali ogljikovo jeklo samo s kisikom, kjer kisik deluje kot pomoč pri vžigu, princip pa je podoben kot pri plamenskem rezanju, zato boste pri rezanju ogljikovega jekla videli tudi veliko dima in prahu. kisik (čeprav veliko manj kot pri plamenskem rezanju). Medtem ko je zračno rezanje, čeprav ga delno napaja kisik, bolj podobno principu rezanja z dušikom, pri čemer se zanaša na lastno energijo visokozmogljivega laserja za taljenje materiala in nato z uporabo visokega zračnega tlaka za odpihovanje taline. Posledično zračno rezanje proizvaja znatno manj dima kot rezanje s kisikom, kar bo tudi močno zmanjšalo delovno obremenitev in porabo energije opreme za ekstrakcijo prahu.
Poleg tega je hitrost zračnega rezanja bistveno višja kot pri rezanju s kisikom, kar se sklada s prej omenjeno dekarbonizacijo porabe energije. Lahko rečemo, da je zračno rezanje pomembna sprememba v zeleni filozofiji laserskih podjetij in samo ta sprememba lahko igra veliko vlogo pri treh vidikih razogljičenja energije, recikliranja virov in čistosti proizvodnje. Današnja priljubljenost 20,000 in 30,000 vatov pa po drugi strani omogoča, da postopek zračnega rezanja pokrije veliko večino potreb po predelavi ogljikovega jekla na trgu. Velja omeniti, da je Bystronic najnovejšo generacijo rezalnih glav By-Power ponovno nadgradil in optimiziral glede na značilnosti zračnega rezanja, tako da so še bolje usklajene s scenariji zračnega rezanja. Skupaj sta zrelost visoko zmogljive laserske tehnologije in izboljšana učinkovitost dobro usklajenih rezalnih glav omogočili, da laserska tehnologija deluje bolje pri zmanjševanju emisij ogljika.
OFweek: Kitajska je v kritičnem obdobju preobrazbe in nadgradnje svoje predelovalne industrije. Kakšen vpliv bo imel cilj doseganja največje vrednosti ogljika in ogljične nevtralnosti na kitajsko industrijsko strukturo? Kakšne spremembe se bodo zgodile v laserski industriji pod vodstvom dvojnega ogljika kot močnega gonila preobrazbe in nadgradnje predelovalne industrije?
Gospa Yan: Kitajska je spodbujala industrijsko nadgradnjo in cilj dvojnega ogljika je nedvomno postavil bolj specifično in jasno usmeritev za vrhunsko industrijsko strukturo. Po eni strani odpravljamo panoge, ki močno onesnažujejo okolje, z nizko dodano vrednostjo, po drugi strani pa povečujemo podporo nizkoogljičnim panogam z visoko dodano vrednostjo. Za tradicionalne industrije z veliko porabo energije, vendar visoko dodano vrednostjo ali kjer je ogrožena življenjska sila države, je spodbujanje njihove digitalne preobrazbe glavna prednostna naloga.
Skupina si prizadeva za inteligentno, podatkovno vodeno in sistemsko integrirano strukturo izdelkov, ki nas jasno razlikuje od drugih laserskih integratorjev na trgu. Avtomatizirana tovarna je bila postavljena z namenom, da strankam zagotovi boljše pametne proizvodne rešitve in jim omogoči, da dosežejo tudi ogljično nevtralne, okolju prijazne in energetsko varčne postavitve. Ta vrhunska pot za industrijo bo zmanjšala porabo energije pri odjemalcih in povečala učinkovitost proizvodnje, kar bo povzročilo večjo donosnost za odjemalce.
Na primer, nedolgo nazaj smo stranki ponudili inteligentno podporno storitev, poleg osnovne opreme za lasersko obdelavo, pa tudi v kombinaciji z okoljem strankine lokacije za celotno postavitev, dodajanje sistemov za samodejno nakladanje in razkladanje, transportna vozila AGV, itd., lahko močno izboljša splošno učinkovitost stranke. Vključno s postopkom upogibanja po rezanju, ki je včasih potekal z ročnim upravljanjem upogibnega stroja, smo zdaj uvedli ujemajočega upogibnega robota, ki lahko bistveno izboljša učinkovitost in zmanjša stroške dela. Naš cilj je pomagati našim strankam zgraditi tovarne svetovnega razreda, kjer ena oseba, ki upravlja večmilijonsko floto opreme, ustvari na desetine in stotine milijonov dolarjev vrednosti.
Seveda je digitalizacija nepogrešljiva za uresničitev tako visoko avtomatiziranih tovarn. Digitalizacija proizvodnih metod pa temelji na tehnologiji industrijskega interneta. Te ideje bomo prenesli tudi na naše stranke in pognali nadaljnji trg v smeri inteligence. Verjamem, da bosta pod vodstvom ciljev Carbon Dafeng in Carbon Neutral sama laserska industrija in industrija nadaljnjih aplikacij laserjev v prihodnosti pospešeno vstopila v digitalno in inteligentno dobo.
OFweek: Po več kot desetih letih izpopolnjevanja je trg v celoti prepoznal kakovost vaših izdelkov. V času, ko se koncept zelene proizvodnje postopoma širi, kakšne specifične ukrepe in postavitve lahko sprejme vaše podjetje v smislu varstva okolja in ogljične nevtralnosti? Kakšen vpliv bo imel koncept zelene proizvodnje na prihodnji razvojni vzorec laserske industrije?
Ga. Yan: Pravzaprav evropska podjetja že dolgo nazaj poudarjajo varčevanje z energijo in varstvo okolja. Švicarska centrala bo od vsake hčerinske družbe in tovarne zahtevala, da prešteje vse podatke o porabi energije in jih analizira ter predlaga načrte za nadzor in izboljšave. Pod vodstvom teh ukrepov je Bystronic opravil tudi zelo natančno delo pri nadzoru podrobnosti zelene proizvodnje.
Včasih smo imeli več izdelkov, ki so se zelo dobro prodajali, vendar smo zaradi njihove visoke porabe energije, potem ko smo sprejeli koncept zelene proizvodnje, te izdelke z visoko porabo energije nadgradili in optimizirali, da bi izboljšali porabo energije. Nekatere izdelke smo celo popolnoma odstranili in jih preoblikovali v nove izdelke z uporabo okolju prijaznih konceptov. Obenem smo optimizirali tudi proizvodni proces, nekatere zelo onesnažujoče procese pa zmanjšujemo ali celo ukinjamo, tako da naši izdelki že od začetka proizvodnega procesa sledijo konceptu zelene proizvodnje.
Upamo, da bomo ta koncept zelene proizvodnje prenesli naprej, tako da se bodo tako proizvodna kot aplikativno usmerjena podjetja lahko dejavno odzvala na nacionalni poziv k doseganju nizkoogljičnega zmanjšanja emisij in zelene proizvodnje. Bystronic si ne prizadeva samo za lastne gospodarske donose, ampak tudi upa, da bo ustvaril zeleno lasersko ekosfero s skupnimi prizadevanji sebe in kolegov v industriji, z zeleno zaščito kot jedrom, tako da bo celotna industrijska veriga bolj zelena in okolju prijaznejša!
