Laserska obdelava na novem področju proizvodnje energetskih vozil večje število aplikacij zaradi prilagodljivosti, visoke natančnosti obdelave, visoke hitrosti in dobre kakovosti obdelave in drugih dejavnikov v številnih proizvodnih procesih kažejo vrhunsko stroškovno učinkovite.
Lasers CO₂ z močjo 60-100 vatov in 100-400 vatov s skeniranimi ogledali so pokazali stabilne in odlične obdelovalne rezultate pri proizvodnji avtomobilskih baterij, delov in notranjosti, kot so označevanje in graviranje, rezanje različnih filmskih prikazovalnikov zračnih blazin, obdelava površin, čiščenje, scribing, vrtanje, varjenje in tako naprej. V nadaljevanju si ogledujemo nekaj praktičnih primerov uporabe.
Lasersko označevanje
Lasersko označevanje se lahko uporablja na skoraj vseh materialih in vseh vrstah nepravilnih površin in je izjemno prilagodljivo, ki se lahko spopade z raznolikimi in zapletenimi potrebami. Visoka kakovost in trajnost laserskega označevanja je odlična izbira za avtomobilske dele in elektronske izdelke, ki zahtevajo visoko kakovost in trajnost.
Odstranjevanje las
Izolacijski materiali, ki se običajno uporabljajo v lasnih, vključno z organskimi kompoziti, kot so poliamid (PA), polieter (PE) in poliimid (PI), dobro absorbirajo na daljših valovnih dolžinah znotraj daljnega infrardečega spektra, zato verjamemo, da so laserji, ki so laserji, optimalna rešitev za odstranjevanje ostankov s površine. Poleg tega Co₂ laserji učinkovito odstranijo izolacijo, ne da bi poškodovali substrat in so zelo stroškovno učinkoviti, zaradi česar so odlična izbira za čiščenje ravnih žic, ki se zdaj široko uporablja.
Notranja rezanje/obdelava
V različnih procesih, kot so rezanje aplikacij za notranje tkanine, laserska obdelava ponuja izjemne prednosti v smislu kakovosti reza, brez škode, brez škode na materialu ter vrhunske obdelave in ponovljivosti v primerjavi s konvencionalnimi procesi. Poleg tega je lahko laserska obdelava lahko tudi različne usnje, tkanine, sintetične materiale, mikroporozno perforacijo, piskanje in tako naprej.
Obdelava strukture kovinske folije
Z lasersko ablacijo in drugimi procesi se na kovinskih folijah oblikujejo 3D mikrostrukture, ki omogočajo boljše oprijem aktivnih materialov in s tem podaljšajo življenjsko dobo baterije.
Aktivna obdelava materiala
Ustvarjanje difuzijskih pore v elektrodah za optimizacijo elektrokemijskih zmogljivosti elektrod in zmanjšanje izgube aktivnega materiala, vibratorji in motorji Novanta omogočajo nastanek hitrih, učinkovitih vzorcev por z natančnostjo na ravni mikrometra.
Rezanje polja
Lasersko rezanje postopoma nadomešča mehansko rezanje v postopku rezanja elektrod. Lasersko rezanje kosov ne dosega le veliko natančnosti, ampak je tudi enostavno in učinkovito za upravljanje in omogoča spremembe v vzorcu in geometriji.
Obdelava laserskih stikov
Laserska kontaktna obdelava je postopek varjenja več slojev filma skupaj, da tvori električne komponente, s široko paleto možnosti valovne dolžine, ki jih je mogoče prilagoditi različnim vrstam laserskih virov, hkrati pa zagotavljajo visoke integritete.
Lasersko čiščenje
Lasersko čiščenje odstranjuje prah, okside ali druge prevleke, ki lahko vplivajo na kakovost vezi, kar med drugim pomaga izboljšati kakovost površine celice in povečati prevodnost. Lasersko čiščenje je postalo najprimernejša metoda čiščenja drogov, ker je zelena, učinkovita in povzroči malo škode foliji.
Lasersko varjenje s tesnilom/pakiranjem
Obstaja veliko število varilnih aplikacij za posamezne celice in baterijske module, kjer je potrebno visoko kakovost in tesnjenje materialov bakra, aluminija in zlitin. V končnem koraku obdelave so baterije sestavljene skupaj, v ta namen pa so baterije lasersko varjene na vodnico, kar omogoča prilagodljivo varjenje različnih materialov in položajev.
