Leto zmaja se je pravkar začelo, BYD o "prvi udarci" cenovne vojne za nova energetska vozila, sledila so številna podjetja za nova energetska vozila, 2024 nacionalna konkurenca na trgu novih energetskih vozil še bolj vroča. Zaostrovanje konkurence ni samo v ceni, ampak tudi v kakovosti.
Pri novih energetskih vozilih napajalne litijeve baterije kot osrednja komponenta neposredno določajo doseg vozila in zmogljivost moči, kakovost izdelave novih energetskih vozil ima pomemben vpliv, varjenje pa je pomemben proces izdelave litijevih baterij, izbira varilnega postopka bo neposredno vplivala strošek baterije, kakovost, varnost in doslednost baterije.
Na področju proizvodnje električnih baterij je tesnilni žebelj pomemben del paketa baterij, je kvadratna aluminijasta lupina litij-ionska baterija v sestavi zadnjega postopka, ko se elektrolit vbrizga v baterijo, potrebuje tesnilni žebelj biti lasersko varjen, kar bo celotno jedro izoliralo od zunanjega okolja, da se zagotovi varnost in zanesljivost tesnjenja baterije.
Kot zadnji postopek montaže, ob upoštevanju učinkovitosti in hkrati je zelo pomembna tudi odlična stopnja, mora enkratna odlična stopnja tesnilnih žebljev izpolnjevati 99,5 % ali celo več; odlična stopnja varjenja tesnilnih žebljev, poleg tega, da odprtina za vbrizgavanje tekočine ni čista, je tudi stabilnost laserja eden od pomembnih dejavnikov, ki vplivajo na odlično stopnjo.
Lasersko hčerinsko podjetje Chuangxin, Baochenxin, ima globoko tehnično kopičenje in tržne izkušnje na področju nove energije, da bi izpolnilo visoko standardno povpraševanje po varjenju s tesnilnimi žeblji, za stroge procesne zahteve razvil niz zanesljivih laserskih rešitev za varjenje s tesnilnimi žeblji in jih nosil iz številnih strogih testov, za tesnjenje litijeve baterije spremstvo za varjenje žebljev.
Rešitev uporablja napredno varilno tehnologijo, ki uporablja laserski žarek z visoko energijsko gostoto za izvajanje natančnih in učinkovitih postopkov varjenja kovinskih materialov. Zasnovan je posebej za izpolnjevanje potreb pametne proizvodne industrije, kot je proizvodnja električnih baterij, in želi izboljšati produktivnost, kakovost izdelkov in varnost.
Srce rešitve je visoko zmogljiv QCW laser, ki je sposoben generirati kontinuirane ali pulzne laserske žarke z visoko energijsko gostoto in dobro kakovostjo žarka. Z natančnim krmilnim sistemom in optiko se lahko laserski žarek natančno osredotoči na tesnilne čepe za hitro in zanesljivo varjenje.
Rešitev uporablja model QCW 600/6000W, ki je sposoben doseči visoko konično moč in energijo v pulznem načinu, kar mu daje pomembno prednost pri obdelavi materialov z visoko trdoto, visoko odbojnostjo ali visoko toplotno prevodnostjo; sprejme tudi pulzno modulacijo, ki omogoča visoko natančno krmiljenje pulza z visoko frekvenco ponavljanja; Laserji QCW imajo tudi prednosti dobre kakovosti žarka, visoke svetlosti žarka, dolge življenjske dobe itd. za tesnjenje nohtov. Laser QCW ima tudi prednosti dobre kakovosti žarka, visoke svetlosti žarka, dolge življenjske dobe itd., kar zagotavlja zanesljivo jamstvo za varjenje tesnilnih žebljev. V primerjavi s 600 W YAG laserjem na trgu lahko laser QCW 600/6000 W doseže več kot dvakrat večjo hitrost varjenja in ima visoko stopnjo fotoelektrične pretvorbe, ni potrebe po kalibraciji optične poti, ni optičnega potrošnega materiala in je nizko vzdrževanje.
Poleg visoko zmogljivih in visoko učinkovitih laserjev QCW ta laserska rešitev za varjenje žebljev uporablja tudi specializirane varilne glave in izbere optimalno pot zunanje svetlobe za doseganje boljših rezultatov varjenja.
Uporaba QWC laserjev pri tesnilnem varjenju žebljev nudi pomembne prednosti:
-Visoka natančnost in prilagodljivost: rešitev omogoča natančno pozicioniranje in nadzor fokusa, kar ima za posledico zelo natančne rezultate varjenja. Hkrati majhna fokusirana točka laserskega žarka omogoča mikro varjenje in je primerna za tesnjenje žebljev različnih kompleksnih oblik in velikosti.
-Učinkovito in varčno z energijo: odlikujeta ga visoka gostota energije in hitro varjenje, omogoča učinkovito in hitro varjenje žebljev in izboljša učinkovitost proizvodnje. Hkrati je poraba energije pri varjenju nizka, v primerjavi s tradicionalno metodo varjenja YAG je poraba energije le 10%, vendar je učinkovitost več kot dvakratna.
-Avtomatizacija in inteligentnost: z razvojem industrijske avtomatizacije in inteligentne proizvodnje se stopnja avtomatizacije in inteligence laserskega varjenja tesnilnih žebljev nenehno izboljšuje in lahko uresniči avtomatizirano podajanje, pozicioniranje, varjenje in druge postopke za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in izdelka kakovosti.
-Brez potrošnega materiala, brez vzdrževanja: z modularno zasnovo je preprosto in hitro zamenjati ali popraviti dele, za delovanje pa potrebuje le električno energijo, brez dodatnega plina ali trdnega medija za ustvarjanje laserja, brez porabe potrošnega materiala v procesu uporabe , zmanjšanje tekočih stroškov.
- Širok spekter uporabe: varjenje tesnilnih žebljev ima širok spekter uporabe v proizvodnji električnih baterij, avtomobilski proizvodnji, proizvodnji elektronske opreme in na drugih področjih.
