Kaj je membrana PDMS?
PDMS membrana se nanaša na tanek film polidimetilsiloksana.
Membrane PDMS so na splošno mehke in prozorne. Zaradi svoje kemične inertnosti in odličnih mehanskih lastnosti se trenutno pogosto uporabljajo na poljih, kot so mikrofluidiki, mikro - senzorji, fleksibilne elektronske naprave, celična kultura in filtracija.
Izzivi pri obdelavi membrane PDMS?
Doseganje visokih - kakovostnih mikro - pore ali rezalne operacije na membranah PDMS predstavljajo nekatere težave.
To je zato, ker: PDMS membrane so same po sebi mehke, mehanska obdelava ali termični stres pa lahko povzroči deformacijo, stopljene robove ali zvite robove v materialu.
Poleg tega ima PDMS določeno stopnjo elastičnosti, mehanska obdelava ali običajna laserska obdelava pa lahko povzroči dimenzijsko krčenje ali širitev, kar otežuje zagotovitev visoke natančnosti in doslednosti.
Še posebej, če se ukvarjate z mikro - luknjami pod 10 - 50 μm ali rezanjem brez ogljika, postane težava obdelave membran PDMS še večja.
Kako se spoprijeti z izzivi mikro/nano obdelave membran PDMS?
FemtoseCond Lasers kot ne - stik z metodo "hladno obdelavo", ponujajo pomembne prednosti pri obdelavi membrane PDMS in so zelo priporočljivi.
(1) Minimalni toplotni udarci, izogibanje stopljenim robom in deformacijo: femtosekundne laserji imajo izjemno kratke širine pulza, običajno od desetine do sto femtosekund. Ultra - kratko trajanje impulza povzroči zelo majhno toplotno udarno območje med obdelavo, s čimer prepreči toplotne poškodbe in deformacijo membrane PDMS, pri čemer ohranja kakovost površine in mehanske lastnosti.
(2) Visoka natančnost obdelave, ki omogoča Micro - obdelava lestvice: FemtoseCond Lasers imajo izjemno visoko prostorsko ločljivost in zmogljivosti za fino obdelavo, ki omogočajo mikro - obdelava lestvic na membranah PDMS, kot so mikro {4 {3} holes. Na primer, pri obdelavi 6 μm mikro - luknje lahko zagotovite konsistenco z natančnostjo premera luknje, nadzorovane znotraj ± 1 μm.
(3) NON - obdelava stikov, izogibanje napetosti - inducirano krčenje ali širitev: FemtoseCond Lasers uporabljajo ne - obdelava stikov brez mehanskega stresa, kar odpravi tveganje zunanje sile {{4}, povzročene deformacije ali stresa.
