Ročni laserski varilci so zaradi svoje visoke učinkovitosti in prenosljivosti postali nepogrešljivo učinkovito orodje pri izdelavi pločevine in strojne opreme. Vendar številne stranke poročajo, da so ob prvi uporabi zaradi nepoznavanja tehnik delovanja naletele na manjše težave,-kot so porozni zvari, nepopolna penetracija ali neporavnana poravnava rdečega laserja.
Če želite zmanjšati čas nedelovanja, vam ni treba hiteti na popravilo, če naletite na naslednje simptome-morda gre le za »lažno napako«. Te težave lahko preprosto rešite sami, ne da bi čakali na tehnika, s čimer prihranite čas in trud.
Pogoste rešitve težav
Varilna moč nenadoma oslabi, žice ni mogoče stopiti
(1) Preverite, ali so zaščitne leče na konici gorilnika poškodovane, vključno z lečo za zaščito, lečo za ostrenje, kolimacijsko lečo in odbojno lečo, vendar ne omejeno nanje. To težavo lahko povzroči poškodba ene ali več komponent.
(2) Preverite, ali so na lečah prah ali brizganje, in jih nemudoma očistite.
(3) Preverite položaj cevi merilne lestvice pištole. Običajno je nastavljena na nič, po potrebi nastavite merilno cev naprej ali nazaj glede na pogoje varjenja.
Zaščitne leče se hitro obrabijo zaradi opeklin ali črnih madežev
(1) Ustrezno povečajte tlak plina;
(2) Izogibajte se navpičnemu varjenju; ohranite kot 45 stopinj, kadar koli je to mogoče;
(3) Pri nastavljanju parametrov upoštevajte načelo "postopnega povečanja-navzgor/zmanjšanja-". Na primer:
- Zakasnitev vklopa/izklopa plina: 200–500 ms
- Vklop/izklop laserske moči: 20 %
- Čas rampe laserja: 200–300 ms
(4) Kakovost same zaščitne leče vpliva na njeno vzdržljivost. Uporabljajte leče originalnega proizvajalca.
Podajalnik žice je zataknjen ali nestabilen podajalnik
Odpravljanje težav:
Preverite združljivost vodilnega kolesa žice: U-oblikovana kolesa za aluminijasto žico; V-oblikovana kolesa za žico iz nerjavečega jekla. Preglejte vodilna kolesa za kopičenje ostankov in potrdite, da izhod žice ne kaže deformacij.
rešitve:
Zamenjajte z ustreznimi vodilnimi kolesi za žico, prilagodite napetost vodilnega kolesa, preklopite na namenske grafitne dovajalne cevi in povečajte premer podajalnika žice.
Počrneli zvari, čezmerno dimljenje, nezmožnost taljenja žice
rešitve:
(1) Preverite ustrezen tlak plina. Potrdite združljivost med žico in osnovnim materialom. Preglejte osnovni material glede premazov, oljne kontaminacije ali oksidiranih plasti.
(2) Preverite, ali so leče opreme poškodovane. Prepričajte se, da je cev tehtnice postavljena na ničlo.
※ Pred varjenjem temeljito očistite olje, embalažo, premaze itd. s površine materiala, da preprečite napake pri varjenju in nevarnost vžiga.
Različni svetlobni alarmi
Analiza vzroka:
Alarmi, povezani s temperaturo-, so lahko posledica nepravilno nameščenih termistorjev, poškodovanih termistorjev ali poškodbe leč. Hladilnik vode, zračni tlak ali laserski alarmi običajno izvirajo iz nepravilnih ravni nastavljene vrednosti.
Resolucija:
(1) Temperaturni-alarmi običajno kažejo, da temperatura leče presega mejne vrednosti.
Najprej preglejte lečo glede poškodb in jo po potrebi zamenjajte. Če je leča nepoškodovana, začasno onemogočite alarm prek menija "Nastavitve" na nadzorni plošči. Nastavite ustrezen prag alarma za temperaturo leče na "0" in shranite.
(2) Alarmi, povezani z nivojem-, se običajno pojavijo pri vodnih hladilnikih, zračnem tlaku ali laserjih.
Takšni alarmi so pogosto posledica nepravilnih nastavitev nivoja alarma. V tem primeru preprosto prilagodite ustrezne nastavitve ravni alarma.
Rdeča luč ni centrirana, odstopa od središčne točke
rešitev:
(1) Najprej poskusite prilagoditi označevalno rdečo luč na točkovno luč in natančno preverite, ali je rdeča luč resnično osredotočena na varilno šobo. Če ugotovite odstopanje, izvedite naslednje prilagoditvene ukrepe:
(2) Prilagoditev programske opreme: Dostopite do možnosti odmika središčne točke laserja in opravite natančne prilagoditve glede na smer odstopanja rdeče svetlobe. Če je rdeča luč zamaknjena v levo, vnesite pozitivno vrednost; če je zamaknjen v desno, vnesite negativno vrednost. Po nastavitvi ponovno preverite položaj rdeče luči.
(3) Mehanska nastavitev (zahteva strokovno vodstvo): Če nastavitev programske opreme ne uspe usmeriti rdeče luči, bo morda potrebna strokovna mehanska nastavitev. V tem primeru se za pomoč obrnite na strokovno po-prodajno osebje.
Ročno lasersko varjenje je hitra in učinkovita metoda varjenja s pomembnimi prednostmi. Končna kakovost zvara je v veliki meri odvisna od izbire in prilagoditve varilnih parametrov, ki morajo biti prilagojeni dejanskim razmeram in zahtevam varjenja. Samo s pravilno izbiro in prilagoditvijo parametrov je mogoče doseči visoko{2}}kakovost varjenja.
