Postopek laserske obloge znova nadgrajen
Precise je poglobil svoje strokovno znanje na področju laserskih oplaščenj in ponudil zrele osnovne izdelke za dve ključni področji uporabe: 3D oblikovanje komponent ter izboljšanje odpornosti delov proti obrabi in koroziji. S specializiranimi tehničnimi rešitvami strankam omogočamo učinkovito in inovativno izvedbo obdelave kovin.
Ta objava izpostavlja najnovejše tehnološke dosežke podjetja Precise in razširitve uporabe v procesih laserskega oplaščanja s-prahom in žico-.
Tehnične nadgradnje
VarioCladder YC52
Glava za lasersko oblaganje s kovinskim prahom-s spremenljivo širino
Glava za oblaganje Precise YC52 se osredotoča na osnovne zahteve obdelave za lasersko oblaganje s kovinskim prahom, zasnovano posebej za zahtevne aplikacije polprevodni-laserja. Združuje visoko natančnost, stabilnost in prilagodljivost, zaradi česar je primeren za različne scenarije, vključno s popravilom kalupov, obnovo turbinskih lopatic, površinskim utrjevanjem in proizvodnjo kompleksnih strukturnih komponent za vesoljsko in avtomobilsko industrijo.
YC52 se ukvarja s težavo industrije, ki zahteva modifikacije in zamenjave delov za prilagoditev tradicionalne širine obloge, zato YC52 doseže osnovno funkcionalno nadgradnjo. Predstavlja funkcijo prilagajanja spremenljive širine kroglice, ki ne zahteva nobenih sprememb ali zamenjav delov. To ohranja visoko stabilnost obloge brez dodatnih operacij, s čimer se občutno povečata prilagodljivost obdelave in učinkovitost proizvodnje. Zaradi tega je obdelava jedra bolj učinkovita in prilagodljiva.
CoaxPrinter koaksialna žično-napajana glava za lasersko oblaganje se ponaša z obsežnimi aplikacijami, ki omogočajo visoko{1}}kakovostno popravilo komponent, obrabno-pripravo premazov in ustvarjanje tanko{3}}stenskih 2,5D struktur in velikih-volumenskih prekrivnih struktur. Za razliko od tradicionalnih praškastih oplaščenj, njegov postopek dovajanja-žice zagotavlja pomembne prednosti pri čisti obdelavi in uporabi materiala.
V svoji najnovejši aplikaciji, integrirani z robotskimi sistemi za avtomatizacijo, premaga omejitve pri obdelavi z uporabo visoko zmogljivih žic iz-niklja-superzlitin. Z izkoriščanjem tehnologije koaksialnega nanašanja (DED) dosega visoko{3}}natančne rezultate po-obdelavi-brez-učinkovito obdelavo zapletenih ne-ravninskih struktur in podaljšuje življenjsko dobo velikih komponent.
