Kaj je enojni način? Kaj je multimode?
Bistvena razlika med enomodnim in večmodnim laserjem je v tem, da ima enomodni laser samo en način v vzorcu izhodnega žarka, medtem ko ima večmodni laser več načinov v vzorcu izhodnega žarka;
To pomeni, da se enomodni način nanaša na en sam način porazdelitve laserske energije v dvodimenzionalni ravnini, medtem ko se večnačinski nanaša na način prostorske porazdelitve energije, ki nastane s prekrivanjem več načinov porazdelitve skupaj. Na primer, vaš laser ima 1064 nm, predpostavimo, da ste zadeli vseh 1064, vendar do tarče, če obstaja več točk hkrati, na primer 10 obročev 9 obročev 7 obročev 2 obroča, karkoli, tudi velika luknja, tj. večprečni način. Če pa izstreliš vseh 10 obročev za eno točko, je to ena vodoravna kocka.
Kar zadeva distribucijo energije:
Industrija pogosto govori o enem načinu, pri čemer se nanaša na transverzalni način laserja, tj. znotraj prečnega prereza je samo en način, ki je porazdeljen po Gaussovi metodi, pri čemer je žarišče od središča proti zunanjemu robu, energija laserja pa gostota se po vrstnem redu zmanjšuje. Multi-mode pa predstavlja veliko energijskih točk v prerezu in več kot je modusov, bolj je energija porazdeljena na ploščat način, v prenesenem pomenu v primerjavi z rdečo resico in volčjim zobom .
Razlika med enomodnim in večnačinskim varjenjem je v tem, da: če želite uporabiti globoko talilno varjenje, je primerno za enojni način ali manj način, enojni način ima prednosti pri spajanju globoko talilno varjenje, varjenje nizov, kotno varjenje , itd. Visoka gostota energije je lažje doseči globino fuzije. Večnačin je primeren za plitvo varjenje, dobro ravnost, enakomerno energijo zvara, pa tudi za izogibanje izgubam kakovosti, kot sta ablacija in perforacija v središču zvara, ki je posledica nizkega tališča osnovnega materiala.
Ob predpostavki, da navpična koordinata krivulje predstavlja gostoto energije, zeleni razred Gaussove porazdelitve energije, modra je večmodna porazdelitev energije, rdeča pa ravni vrh žarka, je razvidno, da je enojni način bolj koncentriran v energijski gostoti, in energijska gostota enote je večja.
Na splošno lahko enomodni večmodni ločimo od kakovosti laserskega žarka M²:
Faktor M² se izračuna tako, da se zmnožek dejanske širine žarka in divergenčnega kota deli z zmnožkom idealne širine žarka in divergenčnega kota, pri čemer je idealni žarek definiran z Gaussovim žarkom osnovnega načina, širina žarka pa z trenutek drugega reda. Ko gre laserski žarek skozi optični sistem brez aberacije, je njegov faktor M² invariant prenosa in M² večji ali enak 1; bolj kot M² odstopa od 1, slabša je kakovost laserskega žarka.
Glede na M² lahko laserje razvrstimo v tri vrste: čiste enomodne laserje z M2 < 1,3, kvazienomodne laserje z M2 med 1,3 in 2.{{10}} in večmodne laserje z M2 > 2,0.
Enomodalni laser v primerjavi z večmodnim:
Premer jedra enomodnega laserskega vlakna je majhen (14 um), energija je Gaussova porazdelitev, goriščna točka je majhna, gostota energije visoka (enaka moč, gostota energije je 4-10-krat večja kot večmodna) in toplotno prizadeto območje je majhno, zlasti pri visokih anti-zlitinah (aluminij, baker) lahko takoj tvori ključavnico v staljenem bazenu (energijska gostota je veliko večja od visokega praga taljenja proti zlitinam), ni visokega obrata, ni enostavno poškodovati vlaken, in lahko doseže visoko anti-zlitine visoke hitrosti obdelave, ampak tudi v mikro-povezave imajo prednosti.
dovod toplote: enomodna energija je bolj koncentrirana, majhno območje toplotnega vpliva, majhen talilni bazen, majhna toplotna deformacija, velika globina taljenja, enomodni žarek kot oster nož, večmodni kot konica krogle.
Varilni postopek: enosmerna odprtina ključavnice je majhna, večnačinska odprtina ključavnice je velika, kar se odraža v stabilnosti varjenja, enosmerno varjenje pri nizki hitrosti ni stabilno, zlahka pride do brizganja in poroznosti, mora se ujemati z nihajočo glavo, vibracijsko ogledalo ali varjenje pri visokih hitrostih, brizganje pri varjenju pri nizki hitrosti je večje, zlaganje tankih plošč, varjenje z brizganjem; odraža se v metalografiji, enomodni ima večje razmerje med globino in širino (razmerje med metalografsko globino in širino); več načinov lahko prosto preklopite pri varjenju s toplotno prevodnostjo in varjenju z globokim taljenjem, primerno za spajanje in zelo združljivo z nihanji vrzeli.
Razlike v aplikaciji: enojni način zaradi majhne pike, koncentracija energije, dobra penetracija, natančnejši nadzor vnosa toplote, bolj primeren za obdelavo mikro povezav (3C, medicina itd.), vendar moč ni visoka (trenutni maksimum 3{{ 4}}Zrela reklama); multi-mode lahko zagotovi večjo moč (10.000 vatov), primerno za varjenje velikih površin, večjo združljivost z obdelavo različnih debelin materiala, za različne debeline, različne reže, lahko se uporabljajo različni materiali. Stroški večmodnega načina imajo tudi prednosti.
